Środki wiążące i masy zalewowe do 1600°C

• jest środkiem wiążącym na bazie substancji wyłącznie nieorganicznych,
• do długookresowych zastosowań w temperaturach od - 200°C do + 1600°C,
• dobra izolacyjność elektryczna,
• niepalny i trudno roztapialny,
• nadaje się idealnie do sklejania lub powlekania różnorodnych materiałów, np. ceramiki,szkła, metali i innych.

MEGAŻAR - rodzaje

Środki wiążące i masy zalewowe można zasadniczo podzielić na dwa rodzaje:

1. Jednoskładnikowe M10-1, M20-1, M30-1, M40-1, M50-1 i M60-1.

Produkty utwardzające się w temperaturze pokojowej poprzez odparowanie spoiwa
o następujących właściwościach:

• środki gotowe do użytku i o łatwym stosowaniu,
• nie występuje odparowywanie rozpuszczalników,
• po utwardzeniu w temperaturze pokojowej można je ponownie nasączyć wodą aż do rozpuszczenia,
• po obróbce cieplnej stają się nierozpuszczalne w wodzie i zachodzi zdecydowana poprawa wszystkich właściwości.

2. Dwuskładnikowe M70-2, M80-2, M90-2 i M100

Produkty chemoutwardzalne o następujących właściwościach:

• możliwe sklejanie dużych powierzchni,
• nadają się do zalewania i wytwarzania form,
• przyrządzanie następuje bezpośrednio przed zastosowaniem,
• utwardzanie można znacznie przyspieszyć stosując obróbkę cieplną
• duża wytrzymałość spoiny dla wielu materiałów.

Stosunek mieszania składników

Proporcje powinny być dokładnie przestrzegane. Polecamy obydwa składniki najpierw oddzielnie zważyć i dopiero razem wymieszać tzn. należy zważyć pojemnik z proszkiem i osobno pojemnik ze spoiwem i po kilogramie każdego ze składników razem połączyć wtedy będziemy mieć pewność że nie dodamy za dużo proszku czy spoiwa.

W nielicznych przypadkach stosunek składników został zmieniony klienci wypróbowali i znaleźli optymalne proporcje odpowiednie dla ich potrzeb. My jednak polecamy standardowe proporcje.

• Za dużo spoiwa za mało proszku:

Mieszanina jest bardzo płynna ciężko schnie lub w ogóle nie schnie. Nawet dodatkowa obróbka cieplna nie pomaga. Lepiszcze jest bardzo miękki i praktycznie nie posiada żadnych izolujących właściwości elektrycznych.

• Za dużo proszku za mało spoiwa:

Mieszanina jest bardzo sucha i ciężko poddaje się obróbce, wysycha bardzo szybko. Wyschnięty materiał jest jednak bardzo piaszczysty i od razu się kruszy. Prawie nie posiada odporności mechanicznej

Obróbka cieplna

Polecamy obróbkę cieplną do wszystkich typów Megażar. Są również klienci którzy nie poddają materiał obróbce cieplnej. Ci klienci wypróbowali i dostosowali ten produkt do swoich potrzeb.

Podane przez nas wartości są wartościami średnimi i służą tylko jako wskazówka. Szczególnie ważne jest żeby nie doszło do szybkiego ogrzewania, wtedy woda wyparuje materiał się rwie i właściwości ulegają pogorszeniu.

Która metoda jest najbardziej odpowiednia dla potrzeb konkretnego klienta, może jedynie sam klient przetestować.

Niestety bardzo trudno jest dać jakieś ogólne wskazówki, ponieważ potrzeby klientów są bardzo zróżnicowane. My możemy jedynie podać kilka wskazówek, które następnie powinien klient dla swoich potrzeb przetestować.

Wszystkie typy Megażar mogą zostać poprzez obróbkę cieplną szybciej utwardzone. Należy pamiętać o tym żeby nie dopuścić do zbyt szybkiego ogrzewania, doprowadzi to do odparowania całej wody w wyniku czego materiał będzie się rwał i nie będzie trzymać właściwości.

Zasadniczo polecamy obróbkę cieplną, w tym celu radzimy stosować następujące wytyczne:

• przy 20°C początkowy proces utwardzania wynosi ok. 30 min. w tym czasie elementy powinny zastygnąć. Następnie można postępować wg. następujących punktów: ogrzewać od 20°C do 80°C przy wzroście temperatury 4°C/ min (15 min), trzymać w temperaturze 80°C przez ok 15 min.Od 80°C do 140°C przy wzroście temperatury 2°C7 min (30 min), trzymać w temperaturze 140°C przez ok. 160 min.Od 140°C do 200°C przy wzroście temperatury 0,2°CV min (300 min)

• powyżej 200°C temperatura może wzrastać o 1 °C/ min do osiągnięcia temperatury końcowej elementy pozostawić do ostygnięcia w temperaturze pokojowej

Szczegółowe dane mas zalewowych-megażar